粉尘污染一直是矿业界的一个普遍而棘手的问题。它不仅会降低工作区域及其周围环境的空气质量,危及工人的健康和安全,还会损坏机械设备,引发各种事故。影响生产企业的经济效益。因此,必须重视作业过程中的粉尘污染,并采取措施加以防治。
颚式破碎机是矿山破碎设备中常用的一种设备,具有破碎率大、操作简单、维护方便等优点。但是,在生产过程中不可避免地会产生大量的粉尘,造成大的污染。如何减少颚式破碎机的粉尘污染,实现环保生产是许多人关注的问题。
1喷雾除尘
进、出口、破碎室三个主要部位均设有喷水装置,每个部位设有两个喷水嘴。入口的两个喷嘴指向入口。出口处的两个喷嘴形成一定角度,使水喷雾交叉,达到喷雾效果。破碎室的喷嘴位于后部的活动颚板上,与水平面成一定角度。
2除尘
真空吸尘器分别安装在破碎室活动颚板后的出口和检查口,吸尘器通过真空抽吸装置控制粉尘扩散。其中:排气口除尘器防尘罩距出风口约1000mm,防尘罩平面垂直于粉尘流向;活动爪后吸尘器防尘罩与风机之间的连接风管设计为伸缩管,便于对损坏的活动爪进行加油和日常维护。
3始终清洁预筛振动筛
物料进入颚式破碎机前,通过振动筛对物料进行预筛分,去除细小颗粒和粉尘。因此,振动筛应经常清洗,防止堵塞,保证其筛分效果,避免大量粉尘进入破碎系统造成粉尘飞扬。
4齿板的合理选择
在选择齿板时,应选择齿数较多、齿形较小的齿板,有利于提高破碎效率,减少粉尘的产生。
5齿板固定牢固可靠
颚式破碎机在运行过程中会产生频繁的冲击载荷。矿石和齿板经常碰撞挤压。固定齿板和活动颚板,特别是固定齿板,容易松动或脱落。齿板一旦松动或脱落,破碎机的破碎效率将严重降低,矿石将长时间停留在破碎室中,造成矿石与齿板之间的多次摩擦,产生大量摩擦。因此,有必要使齿板固定可靠,减少从源头产生的粉尘。
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