主要设备
磨机：高细磨φ2.2×7.5m，双仓；有效内径：2.01m；有效仓长：一仓2.0m，二仓5.0m；衬板形式：一仓阶梯衬板，二仓波纹衬板；隔仓板形式：双层。生产矿粉能力为6.5t／h。    φ2.2×7.5m水泥磨   
主电机型号：YR630-8
    减速机：ZD70-9-Ⅱ
    额定功率：380kW
    额定电压：10000V
    额定电流：28.4A
    额定转速：743r／min
    额定频率：50Hz
    提升机规格：H315
    能力：30t／h
    绞刀规格：qb400mm
    能力：30t／h
通过生产过程摸索改进，主要为调整配料及磨内研磨体级配。
选定配料：95％矿渣+5％石膏。步装载研磨体级配见表1。
由于当时没有足够的φ40研磨体，仅用了0.5吨，其它用φ50和φ30的研磨体作为补充。但生产中发现：一仓磨音非常响，而二仓磨音很闷，打开磨门发现一仓几乎没有料，而二仓的料面高出球面至少30mm，由此可见，两仓能力不平衡。且成品比面积低，台时能力低，SO3达2.0％左右，比面积在380-398m2／kg间波动，很难达到400m2／kg以上。喂料减至4.5～5t／h，仍不能提高比表面积。所以准备从研磨体级配做进一步调整。通过取消φ60研磨体，及时购买φ40研磨体补充，减小一仓的平均球径，另外增大二仓的装载量，改善二仓的研磨能力，缓解存在的不良状况和生产效果。