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    • 干磨机，粉石机械

    发布时间：2012-03-30 00:31:38   浏览次数：    作者：

     

    干磨机，粉石机械用途
    干磨机，粉石机械广泛用于化工,冶金,建材,制药,食品,饰料等行业.主要适用于对中、低硬度，莫氏硬度≤7级的非易燃易爆的脆性物料的超细粉加工，如方解石、白垩、石灰石、白云石、炭黑、高岭土、膨润土、滑石、云母、菱镁矿、伊利石、叶腊石、蛭石、海泡石、凹凸棒石、累托石、硅藻土、重晶石、石膏、明矾石、石墨、萤石、磷矿石、钾矿石、浮石等100多种物料，细粉成品粒度在325-3000目之间任意调节，产量可达0.5-12吨每小时。
    干磨机型号
    HGM系列：HGM80, HGM90, HGM100, HGM100A, HGM125;
    YGM系列: YGM7815, YGM8314, YGM9517, YGM4121
    MTM系列：MTM1600
    PC系列：PC4008-75, PC40012-90, PC40015-132
    干磨机，粉石机械设备组成
    干磨机全套配置包括破碎机、斗式提升机、储料仓、振动给料机、磨粉设备主机、变频分级机、双联旋风集粉器、脉冲除尘系统、高压风机、空气压缩机、电器控制系统。
    干磨机，粉石机械工作原理
    大块物料经破碎机破碎成小颗粒后，由提升机送入储料仓，再经过振动给料机和倾斜的导料管，将物料均匀地送到主机内转盘上部的散料盘上。
    磨粉机工作时，主机电动机通过减速器带动主轴及转盘旋转，转盘通过边缘的辊销，带动几十个磨辊在磨环滚道内旋转、滚动。物料在离心力的作用下散向周边，并落入魔腔，在磨环的环道内被磨辊冲击、滚辗、研磨。经过三层或四层环道的反复研磨成粉体。高压风机通过抽吸作用将外部空气吸入机内，并将粉碎后的物料带入选粉机内。高速旋转的叶轮对其进行筛选，不合格的粗粉回落重磨，合格的细粉则随气流进入旋风集粉器，粉尘下落，由底部的卸料阀排出即为成品。小部分的细粉尘则随气流进入除尘器，粘附在滤袋表面。脉冲阀控制高压气流从滤袋内部瞬间喷射，粘附其上的粉尘会因滤袋的突然抖动下落，底部的输送机则把两处收集的细粉物料送出进行成品包装。经过滤后的洁净空气终在消声器出风口排除。
    干磨机，粉石机械技术参数

    型号
    HGM80
    HGM90
    HGM100
    HGM100A
    HGM125
    平均工作直径/mm
    800
    930
    1035
    1300
    环道数量/层
    3
    3～4
    3
    4
    4
    磨辊数量/个
    21
    24～32
    27
    34～36
    40～44
    主轴转速/r.p.min
    230～240
    200～220
    180～200
    135～155
    入料粒度/mm
    ≦20
    成品粒度范围/um(mesh)
    5-47(325~2500)
    成品产量t/H
    0.5-4.5
    0.6-6.5
    0.7-7
    1-8.5
    1.5-12
    安装外形长*宽*高/m
    13.9*4*6.2
    14.7*4.8*7.2
    18*4.6*8.6
    14*9*10.25
    整机容量/KW
    145-165
    185-204
    263
    263-290
    380-430

    注：出料粒度根据客户要求可调节，此参数仅供参考，规格若有变动，依公司实际产品为准。
    干磨机，粉石机械的安装
    1、干磨机制造厂家除提供磨粉机主机外，也可根据用户要求提供成套设备。用户也可以单独购买主机，再自行选购所需的配套设备。
    2、各设备应联接牢固，管道接合处应密封，防止气体泄漏，如密封不严，不但会产生粉尘污染，而且将会使生产能力和成品细度下降。
    3、配电柜应安置在操作方便、便于观察设备运转情况的地方，各设备之间的电器联接线应按国家有关规定放置在走线管内。
    4、配电柜应装有各设备的开、停按钮、工作指示灯、主机电机电流表、喂料电机和分级电机的调速按钮和各种保护装置。
    5、本成套设备所生产出的微粉细度，可根据产品的料度要求在一定范围内随意调节，调节前，先取出产品料样，用相应的粒度测定筛测出细度，若粉样比合格产品粒度粗，可提高分级叶轮转速、直至合乎要求为止。反之，如粉样粒度过细，则可降低分级叶轮转速，直至产品料度合乎要求。
    6、当产品粒度达到要求后，再通过观察电流表调整主电机负荷。如负荷过大或不足，则可增减喂料电机的转速，以改变喂料量，使主电机负荷保持佳状态。
    7、加工热敏性物料时，主电机负荷应调整为略低于额定功率值。
    8、输送管道风量的大小，可由调整引风机风门开启大小来实现。风量大时产品粒度粗，但产量增大。风量小时产品粒度细，产量相应降低。当主风量能满足产品细度和生产率的要求时，一般不再进行调整。
    9、应定期检查传动皮带的张紧度，以防止带轮打滑。传动带张紧力应力20-27N，皮带每米长度的下垂度为16mm。
    干磨机，粉石机械生产操作和安全规则
    1、要求被粉碎的物料中不能含有金属及高硬度的杂物，如果这些杂物进入粉碎腔将会造成严重损坏。
    2、开动机器前应检查各联接部位有无松动，各连接口是否密封良好，粉碎腔内有无落入金属杂物，各转动部分是否灵活，如果有异常情况，应加以排除后方可开机。
    3、应查明电机是否按规定方向转动，如不符合规定，应重新接线。
    4、各种设备的起动操作顺序如下：
    a、起动风机,观察风量是否在规定范围内，否则应调整风门的开启量来实现；
    b、起动分级机，把分级叶轮转速调到规定范围内（分级机转动方向与粉碎盘相反）；
    c、起动主机电机，观察运转是否平稳；
    d、起动喂料电机，把喂料机转速调到规定转速，控制喂料量，以保证产品的粒度和产量。
    5、停机操作顺序；
    a、关闭喂料电机；
    b、待粉碎腔内物料粉碎完后，再关闭粉碎电机；
    c、待主机完全停止运转后，再按顺序关闭各电机，即先关分级机电机、再关风机；
    6、检查超细磨粉机内部工作部件时，必须首先切断主机电源，待机器完全停止转动后，方可打开上盖，进行检修或检查，如果为成套装置，必须按停机顺序，系统停机后，才能进行检修或检查。
    7、应严格按润滑规定进行润滑和加油，但必须加注本机配用的专用润滑脂，严禁与其他润滑脂混合使用。
    8、生产操作前应严格检查物料含水量是否在规定范围，以免影响产品质量和生产效率。

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